在近期舉辦的2025AIE展會上，一家名為普羅宇宙的機器人企業憑借其創新的工廠流水線智能解決方案和靈巧手靈動解決方案，成為全場焦點。這兩套方案不僅展示了柔性制造領域的最新技術突破，更為現代工業轉型提供了可落地的實踐路徑。
展會現場，兩臺搭載工業級輪式底盤的“大白機器人”在展臺中央靈活穿梭，快速切換不同工位完成組件安裝、螺絲鎖付等操作。這一場景直觀呈現了普羅宇宙工業流水線智能解決方案的核心優勢——通過自研SDPAA大模型驅動，結合模塊化設計的末端執行器與子母分離架構，單臺機器人可適配多種規格生產線，實現從檢測到焊錫的全流程智能化閉環。據技術負責人介紹，該方案定位精度達±0.05mm，換線時間從傳統模式的數小時壓縮至分秒級，調試成本降低80%，良品率突破99%，已成功應用于掃地機、消費電子等領域的多家工廠。
針對產線中仍存在的非標準化精密操作需求，普羅宇宙同步推出靈巧手靈動解決方案。其首款產品“普羅小靈”采用腱繩-連桿混合傳動機構，擁有20個自由度、0.1N力分辨率及296個感知觸點，既能輕柔抓取不規則物體，也可完成精密組裝任務。展臺上，這只仿生手與觀眾互動分發禮品，精準識別不同材質手提袋的動作引發陣陣驚嘆。技術團隊透露，該方案兼容具身機器人與工業機械臂平臺，首次系統對接僅需0.5小時，顯著降低跨場景應用門檻。
在亞洲電子論壇圓桌對話環節，普羅宇宙創始人兼COO葛巾深入剖析了具身智能技術如何重塑制造業生態。她指出，傳統產線升級面臨高昂的改造成本與漫長的調試周期，而普羅宇宙的解決方案通過深度集成企業MES系統，實現了“即插即用”的柔性生產模式。這種技術路徑不僅滿足現代工業對效率與精度的雙重需求，更通過數據驅動的自主學習能力，使機器人具備“隨機應變”的決策能力。
目前，這兩套方案已在多個行業實現規模化落地。從消費電子產線的精密組裝到物流場景的柔性分揀，普羅宇宙的技術驗證覆蓋了制造業轉型的關鍵痛點。隨著工業和信息化部等六部門聯合推動“千廠千面”改造計劃，這類具身智能驅動的柔性制造方案，正成為破解產線剛性難題、構建全鏈條數字化體系的重要支撐。
